Узнайте о характеристиках и преимуществах драгоценного песка

Особенности драгоценного песка

1. Сферическая форма зерна: форма зерна близка к правильному кругу, поверхность гладкая, нет вогнутых и выпуклых прожилок. Текучесть и заполняющие свойства хорошие, достигается хорошая формуемость и прочность литейной формы. Хорошая разрушаемость, легко очищаемый песок. Используется меньше связующего, чем другие гранулированные литейные песчаные формы.
2. Низкий коэффициент теплового расширения: низкий коэффициент теплового расширения такой же, как у специальных песков, таких как хромовая руда, поэтому точность размеров отливок высокая, трещин и поверхностных дефектов мало, а выход годного литья высокий.
3. Хорошая устойчивость к раздавливанию: песок Баочжу обладает хорошей компактностью, высокой прочностью, даже если его перерабатывают, он редко ломается, что снижает загрязнение производственной среды пылью в процессе производства литья, хорошо поддается вторичной переработке, снижает выбросы промышленных отходов и способствует защите окружающей среды.
4. Хорошая огнестойкость: основным компонентом является глинозем, поэтому огнестойкость очень хорошая. Огнеупорные ≥ 1850 °C могут применяться для литья различных металлов и сплавов.
5. Малая насыпная плотность: малая насыпная плотность, по сравнению с хромовой рудой и цирконовым песком (плотность) песок Баочжу имеет более низкую плотность, вес песка, используемого при изготовлении той же модели (стержня), намного ниже, чем у хромовой руды, цирконового песка, соответственно снижаются производственные затраты, по объемному соотношению, всего 50% хромовой руды, 30% цирконового песка.
6. Нейтральный материал: значение pH 6-7, стабильные химические свойства, устойчивость к эрозии кислот и щелочей, низкое потребление кислоты. Можно использовать как кислотные, так и щелочные связующие.

По сравнению с хромитовой рудой и цирконом, его цена составляет всего лишь цирконовый песок, хромитовая руда 25 — 50% 。 В то же время, поскольку песчинки сферические и площадь их поверхности мала, количество добавляемой смолы может быть уменьшено на 30-50%, а количество добавляемого жидкого стекла ≤ 4%; и уменьшить дефекты литья, вызванные связующим веществом, и улучшить выход отливок.